脫硫石灰石粉制備就用黎明重工立式磨機

　　工業的迅速發展，離不開電力供應，而電力供應離不開煤炭燃燒，燃煤又勢必造成環境污染，因此，工業發展越快，環境污染可能越嚴重。相關統計數據表明，火電廠二氧化硫排放量約占全國排放總量的一半以上，而每年由二氧化硫導致的酸雨損失高達上千億元，每排放1噸二氧化硫，平均造成的損失約10000元，因此，電廠脫硫勢在必行。其中，石灰石—石膏煙氣脫硫在電廠脫硫中使用廣泛，而石灰石粉的制備基本可分為濕式球磨機制漿和立式磨機工藝制粉。

　　濕式球磨機是目前電廠脫硫中應用比較廣泛的一種石灰石制漿設備，但其運行中有很多不足。如：由于磨機筒體的旋轉，磨機入料口經常出現漏漿現象。為保障磨機內水平衡，需要補充濾液水。水中難免摻入雜質，造成調節門故障。在管徑較細的循環管道上裝有密度計，球閥旁堆積的顆粒會導致密度計堵塞。由于石灰石顆粒不容易控制，過大的石灰石顆粒會給球磨機帶來額外的負荷，而且不易被鋼球擊碎，導致球磨機出力下降，電耗增加等。

　　由于濕式球磨機的以上缺點，而立式磨機因系統電耗低，噪音小，操作簡單而得到廣泛的應用。黎明重工LM系列立式磨機是一種節能的設備，集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體，粉磨效率高、烘干能力強、能耗低。它的出現，有效提高了單臺設備的單位產量，填補了國內磨粉設備不能超大規模生產的空白。除應用于電廠脫硫之外，在煤粉制備、礦渣粉磨、石膏粉磨煅燒、有色金屬行業及粉磨非金屬礦等項目上貢獻也很大。

　　較之濕式球磨機，黎明立式磨機在石灰石粉制備方面的優勢在于：

　　1、粉磨效率高

　　立式磨機采用料層粉磨原理，能耗低，電耗比濕式球磨機低20-30%，且原料水分越多，節電效果越佳。由于金屬之間沒有直接接觸，研磨體磨損小，利用率高，單位產品磨耗為5-10g/t。

　　2、資本投入低

　　立式磨機集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，節約了輔助設備的投資。系統布局緊湊，工藝流程簡單，占地面積小，建設費用低廉。磨輥輥套可翻面使用，降低了生產成本。

　　3、結構新穎特別

　　稀油潤滑站，保障軸承在低溫純凈油質下工作，運轉穩定可靠。可遠程控制的自動控制裝置，操作簡單容易。限位機構能防止輥套與磨盤襯板直接接觸，安全性能提升。液壓站系統，具有自動抬輥落輥功能，可空載啟動，并使輥套和襯板的更換方便快捷。

　　4、烘干能力大

　　立式磨機采用熱風輸送物料，可烘干入磨水分高達15%的物料，通過控制進風溫度，使產品達到要求的最終水分。

　　5、成品質量穩定

　　物料在立式磨機內僅停留2-3分鐘，而在濕式球磨機內需要15-20分鐘，因此，產品化學成分和細度可以很快測定和校正，成品質量穩定，顆粒級配合理。

　　6、環保效果好

　　工作時磨輥和磨盤不直接接觸，噪音小，比濕式球磨機低20-25分貝。采用全密封系統，系統在負壓下操作，無揚塵，環境清潔。

　　黎明重工LM系列立式磨機已成功應用于安徽某電廠(年產20萬噸石灰石粉脫硫劑)、寧夏某電廠(年產10萬噸石灰石粉脫硫劑)、內蒙古某石粉廠(年產20萬噸石灰石粉脫硫劑)等國內上千家電廠和石粉廠，為國家的環保事業做出了重要貢獻。