完整選礦流程分析

　　從礦山開采出來的礦石被我們成為原礦。一般原礦是由有用礦物和脈石所組成的。含有用成分的礦物成為有用礦物;一些礦石中沒有使用價值的或不能被利用的部分被我們稱之為脈石。而我們進行的選礦作業就是利用不同礦物間的物理、化學的或者是物理化學性質的差異，采用不同方法將有用礦物和脈石礦物相互分離的工藝過程。

　　作我們選礦這方面的朋友們應該都清楚，原礦的品味一般來說相對比較低，例如很多鐵礦石含鐵只有20-30%，銅礦石含銅只有0.5-1%左右。如果將這樣的礦石直接進行冶煉的胡啊，不但在技術上會有困難，經濟方面來說也不是很不合算的。而且一些礦石當其品味很低的時候，幾乎是不能直接進行冶煉的。我們為了滿足冶煉的要求，對于品味低的貧礦石，在冶煉之前就需要用選礦的方法，將礦石中的有用礦物和脈石進行分類，使有用礦物富集，這樣我們也就可以得到適合于冶煉或者其他部門要求的高品位原料。

　　礦石中常常也會含有某些有害的物質。我們在冶煉的時候，如果有害雜質進入金屬那么將會影響到金屬的質量，有時會使冶煉過程復雜化甚至難以進行。如生鐵中含硫超過一定限度，會使其產生熱脆性，銅在火法冶煉的時候，含鋅過高，會造成爐渣發粘，那么也就會影響冶煉的進行。因此，這些有害雜質我們必須在冶煉之前，通過選礦盡可能地把它除去，以滿足冶煉的要求。由此可見，選礦的主要目的就是將礦石中的有用礦物和脈石分類，從而提高礦石的品味。降低有害雜質的含量;盡可能地綜合回收礦石中的各種有用成分，得出適合于冶煉或其它部門要求的原料。

　　我們上面將原礦的含義以及選礦中原礦的品味等一一介紹了下，接下來，山川小編就選礦的方法以及選礦的過程和大家再次進行探討，也希望朋友們一如既往支持我們山川重工，選礦方面需要的朋友，也可以來我公司進行礦樣檢查以及實驗分析等。

　　(1)選礦方法：礦石中的各種礦物，都具有各自固有的物理化學性質(如;粒度、形狀、顏色、光澤、比重、摩擦系數、酸性等)，我們需要根據各種礦物不同的性質，可以選擇不同的選礦方法使其得到分選，最常用的選礦方法有重選、浮選、磁選、電選、化學選礦、光電選、摩擦選和手選等。

　　重選：是我們根據礦物比重的不同而分離礦物的選礦方法。我們在進行重選的時候除了要求各種重選設備外，還必須有介質(空氣、水或重液)。它廣泛地用于選別煤炭和鎢、錫、金、鐵、猛、鉻等礦石。此外，有色金屬、稀有金屬和非金屬礦石的選別通常也是采用重選法來進行的。

　　磁選法：是根據礦物的磁性的差異來進行分離礦物的選礦方法。它主要用于選別黑色金屬礦石和稀有金屬礦石。

　　浮選：是利用礦物表面物理化學性質的差異，從礦漿中借助于氣泡的浮力來分選礦物的方法。浮選法目前應用的也就是最為廣泛，可以用來處理大多數的礦石。

　　電選法：是以礦物電性的不同從而進行選別的方法。

　　手選法：是根據礦物的顏色和光澤來人工選別的方法。

　　摩擦選礦：是利用礦物摩擦系數的不同和彈性的差異而進行分析。選別過程是一般是在斜面上進行，不同摩擦系數和彈性的礦物與斜面碰撞時，產生不同的反跳，沿斜面有不同的運動速度而形成不同的運動軌跡，最終彼此分離。

　　化選：也就是化學選礦，使利用礦物化學性質的差異，采用化學處理(如焙燒、浸出、萃取、沉淀等)或化學處理與物力選礦相結合的方法，使有用組分得到富集或提純，最終產出化學精礦或產品。

　　光電選礦法：是基于礦物之間的光電性質(顏色、反射率等)的區別，利用光電效應，采用機械分揀礦物的選礦方法。

　　(2)選礦過程：一般送到選礦廠的礦石，要經過一系列作業工序，才可以得到適合于冶煉要求的產品。

　　選礦是一個連續的生產過程，各個作業聯結的工序，即表示礦石連續加工的工藝過程稱為選礦工藝流程。選礦過程可以分為選別前的準備、選別和選別后的脫水三個階段。

　　(1)選別前的準備作業。包括礦石的破碎和篩分、磨礦和分級。

　　(2)選別作業。根據礦物不同的性質，選用一種或多種選礦方法，如浮選法、重選法或磁選法等，是使已解離的有用礦物與脈石礦物(或不同的有用礦物)實現分離的作業。

　　(3)選別后的脫水作業。精礦脫水我們通常采用濃縮、過濾盒干燥三個階段組成。目的是脫出精礦的水分，以便于儲存、運輸和出售。

　　礦石經過選別以后，可以得到幾種產品：精礦、尾礦和中礦。

　　精礦：原礦經過選別以后得到的有用礦物含量比較高，適合于冶煉或其他部門要求的最終產品。

　　尾礦：原礦經過選別以后得到有用礦物含量很低，其中大部分是脈石，不需要進一步處理或目前在技術上，經濟上不適合于進一步處理的產品。

　　中礦：原礦經過選別以后得到中間產品(或稱半成品)，其中，有用礦物的含量比精礦低，但比尾礦高些，因此中礦是還需要我們進一步加工處理的。