混凝土泵送堵管的可能原因及預(yù)防措施（四）

　　近年來(lái)，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國(guó)建筑行業(yè)發(fā)展迅速，建筑工程數(shù)量越來(lái)越多，而在建筑工程施工中混凝土泵送是必不可少的重要施工環(huán)節(jié)之一，直接影響施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。但是在混凝土泵送中不可避免會(huì)出現(xiàn)堵管的情況，所以在這種情況下，必須要及時(shí)發(fā)現(xiàn)其堵管的原因，對(duì)癥下藥，合理制定有效的解決和預(yù)防措施，這樣才可以更加有效地解決堵管問(wèn)題。 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢

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3 混凝土或者砂漿離析造成的堵管

　　一般來(lái)說(shuō)，如果混凝土或者砂漿碰到水，就很有可能導(dǎo)致離析。多數(shù)情況下，在泵送砂漿過(guò)程中之所以出現(xiàn)堵管的現(xiàn)象，其關(guān)鍵原因在于砂漿直接與管道內(nèi)的水發(fā)生接觸后，由于砂漿離析而導(dǎo)致的。那么，對(duì)于這種堵管，其預(yù)防措施是在泵前使用干凈的水將管道都浸潤(rùn)，在管道的最低點(diǎn)位置松開(kāi)管道接頭，排出管道內(nèi)所有的余水，或者泵送砂漿前和泵水后，放進(jìn)海綿球，分開(kāi)水和砂漿。在泵送結(jié)束后，對(duì)管道進(jìn)行清洗時(shí)，也必須要放進(jìn)海綿球，分開(kāi)混凝土和水，不然就很有可能導(dǎo)致堵管。

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4 局部漏漿導(dǎo)致的堵管

　　第一，輸送管道接頭缺乏較強(qiáng)的密封性。輸送管道接頭缺乏良好的密封性，再加上管卡不緊固密封圈破損，就容易出現(xiàn)漏漿。那么，在這種情況下，必須要用力將管卡緊固或者立即將破損的密封圈直接更換。

　　第二，切割環(huán)與眼鏡板之間有很大的間隙。如果切割環(huán)和眼鏡板損壞情況比較嚴(yán)重，這時(shí)兩者的間隙就會(huì)加大。如果間隙偏大，必須要改變異形螺栓，避免切割環(huán)與眼鏡板之間有過(guò)大的間隙，如果不能改變，可以將磨損件直接更換。此方式可以在“S”閥系列的混凝土泵中應(yīng)用，不能在其他系列的混凝土泵中應(yīng)用。

　　第三，混凝土活塞過(guò)度磨損。對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)，必須要仔細(xì)觀察水箱內(nèi)的水是否干凈，是否有砂漿，如果水不干凈或者水內(nèi)有很多砂漿，就表示混凝土活塞不再完整，而是已經(jīng)嚴(yán)重磨損，那么這時(shí)必須要迅速將磨損的活塞直接更換，不然就會(huì)由于壓力或者漏漿造成的損失而造成堵管，而且會(huì)導(dǎo)致輸送泵以及活塞的磨損情況更加嚴(yán)重。

　　第四，由于混凝土輸送缸磨損而造成的漏漿。如果每次只要更換活塞，水箱內(nèi)的水就變臟，但活塞是完整的，這就表示輸送缸已經(jīng)出現(xiàn)磨損的情況，需要立即將原有的輸送缸直接換掉。

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