用中速磨煤機制備煤粉的流程

　　原煤經配煤、破碎、除去金屬雜物后用皮帶機送至原煤倉內。原煤倉中的煤經其出口的擋板閥進入皮帶給煤機，再由給煤機從磨煤機中心落煤管喂入中速磨煤機，落在旋轉的磨盤上，煤在離心力的作用下，向磨盤的周緣移動。當煤通過磨盤和磨輥之間時，被研磨成煤粉。已磨成的煤粉顆粒繼續向外移動，最后拋向磨盤周緣。

　　依靠主排風機的抽力形成的負壓，干燥劑從中速磨煤機側體進風口進入磨機并通過磨盤周緣自下而上。煤粉顆粒被干燥劑干燥并攜帶上升，在分離器內較重的粗大煤粉顆粒碰撞在分離器之襯板上返回磨盤再研磨。較輕的細小煤粉顆粒通過分離器上部的折向門裝置，折向葉片使風和粉的混合物在內錐體里產生旋流，細度不合格的煤粉沿著內錐體內壁從旋流中被分離并返回磨盤上部研磨。混雜在煤中輸入的任何游鐵或其它難以研磨的雜質和石子煤從磨盤邊緣溢出，靠自重落入中速磨煤機底座。裝在磨盤殼上一起轉動的刮板裝置，把這些雜物刮入石子煤排出口，定期排放。

　　從中速磨煤機排出的合格煤粉與氣體混合物經管道進入袋式除塵器，煤粉被收集入灰斗，被分離的氣體含塵濃度小于50mg/Nm3，由主排風機排入大氣，灰斗中的煤粉經振動篩后落入煤粉倉。