HP系列液壓圓錐破碎機

　　液壓圓錐破碎機簡介：

　　HP系列液壓圓錐破碎機是引進德國新的技術(shù)而開發(fā)的具有世界先進水平的高能圓錐破碎機，它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，還擴大了應(yīng)用范圍，從石灰石到玄武巖，從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎，它都可以在各種中碎、細碎、超細碎作業(yè)中提供的破碎性能。是當今礦山建筑行業(yè)替代彈簧圓錐破碎機和更新一般液壓圓錐破碎機的新一代產(chǎn)品，是大型石料廠和礦業(yè)破碎的理想設(shè)備。

　　液壓圓錐破碎機特點與技術(shù)優(yōu)勢：

　　HP系列液壓液壓圓錐破碎機具有超越彈簧圓錐破碎機和一般液壓圓錐破碎機更大的優(yōu)越性：

　　1、 破碎比大、生產(chǎn)效率高

　　——將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合，使HP破碎機的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產(chǎn)效率……

　　2、易損件消耗少、運行成本低

　　——結(jié)果合理，破碎原理及技術(shù)參數(shù)先進，運轉(zhuǎn)可靠，運行成本低;破碎機的所有部件均有耐磨保護，將維修費用降低到低限度……，一般使用壽命可提高30%以上。應(yīng)用于大型石料廠中，解決了反擊破的平均破碎比小、能耗大，錘頭、反擊板、襯板磨損較快的缺點。

　　3、 層壓破碎、成品粒形優(yōu)異

　　——通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實現(xiàn)對物料的選擇性破碎，顯著提高了產(chǎn)品細料比例和立方體含量，極大程度上減少了針片狀物料。……

　　4、 液壓保護及液壓清腔、自動化程度高、減少停機時間

　　——液壓調(diào)節(jié)排料口和過載保護使破碎機運轉(zhuǎn)水平得到很大提高，使維修更簡單、操作更方便、停機時間更短;HP系列圓錐破碎機雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔，該機在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下，能液壓起頂，自動排料，大大降低了原彈簧圓錐破碎機需停機進行人工排料的煩惱，而許多其它廠家的破碎機卻會因過鐵卡死而停機。……

　　5、 稀有潤滑、可靠先進、提高使用壽命

　　——獨特的稀油潤滑系統(tǒng)設(shè)計，充分體現(xiàn)……大大提高了設(shè)備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損，提高了阻擋粉塵的可靠性，……從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機油水混合等常見故障。

　　6、多種破碎腔型、應(yīng)用靈活、適應(yīng)性強

　　——HP圓錐破碎機只須更換定錐襯板、動錐襯板、……破碎腔形可從標準超粗腔型到短頭超細腔型任意變換，適應(yīng)大范圍產(chǎn)品粒度要求。

　　7、維修簡便、操作使用方便

　　——HP圓錐破碎機所有零件都可以從頂部或側(cè)面拆裝和維護，動錐和定錐拆裝方便，無需拆裝機架、緊固螺栓，因而HP圓錐破碎機日常更換襯板更便捷。利用液壓馬達，……，使破碎機生產(chǎn)效率佳。

　　8、它提供更高的生產(chǎn)能力、佳的產(chǎn)品粒形，而且易于自動控制，具有大可靠性和靈活性，為用戶創(chuàng)造更多價值。

　　介紹及說明請致電：0371-67985851 并可索要詳細的產(chǎn)品資料樣本。

　　液壓圓錐破碎機技術(shù)參數(shù)：

　　規(guī)格型號給料口尺寸

　　(mm)排料口調(diào)整范圍(mm)大給料尺寸

　　(mm)功率

　　(KW)產(chǎn)量

　　(t/h)重量(t)

　　HP122021515-38200220150-30020

　　注：生產(chǎn)能力與破碎物料的物理性能、給料方式、進料粒度及組成等工況有關(guān)。

　　液壓圓錐破碎機注意事項：

　　液壓圓錐破碎機的生產(chǎn)能力表可作為正常發(fā)揮HP系列破碎機生產(chǎn)能力的參照。破碎機是生產(chǎn)線中的一個組成部分。因此它的性能受給料機、皮帶機、振動篩、電動機、傳動部件及料倉是否正確選擇和操作影響。

　　所以使用時注意以下因素可提高液壓圓錐破碎機的生產(chǎn)能力和性能。

　　●針對所破碎的物料正確的選擇破碎腔;

　　●給料粒度配比適當;

　　●在破碎腔3600范圍內(nèi)給料分布均勻;

　　●自動控制裝置;

　　●破碎機排料區(qū)通暢;

　　●輸送帶的規(guī)格與破碎機的大處理能力相適應(yīng);

　　●適當?shù)倪x擇預(yù)先篩分和閉路篩分的篩子規(guī)格;

　　以下因素會降低液壓圓錐破碎機的生產(chǎn)能力

　　●給料中小于排料口的細料超過破碎機生產(chǎn)能力的10%;

　　●給料中含有粘性物料;

　　●缺少給料控制;

　　●沿破碎腔周圍的給料分布不均勻;

　　●未使用推薦的功率;

　　●系統(tǒng)篩分能力不足;

　　●破碎機排料區(qū)不通暢;

　　●物料或過于堅韌。

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