專注三大領域
LM系列立式磨粉機可廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業，并專注于 非金屬礦、 煤粉和 礦渣三大領域。
礦石磨（K）
水泥生料、電力脫硫粉、石膏粉、風化金屬礦、非金屬礦及其燒結礦等莫氏硬度在4級以下、密度在4.6以下、抗壓強度在170Mpa以下、非易燃易爆礦、無腐蝕性的脆性物料。
煤磨（M）
火力發電、鋼廠、噴煤鍋爐等煤粉。
礦渣磨/難磨料（N）
礦渣、粉煤灰、鋁礬土、金屬礦、風化石英、長石、花崗巖等莫氏硬度在4-6級、密度在4.6以下、抗壓強度在170~240Mpa、非易燃易爆、無腐蝕性的脆性物料。
-
某石粉加工廠配置：LM1900K
原料與成品：重鈣，250-325目
時產：40-60T/H -
高爐噴吹煤加工配置：LM1500M
原料與成品：煙煤，200目=D80
時產：18-20T/H -
礦渣微粉項目配置：LM1300N
原料與成品：礦渣，400㎡/kg
時產：7-11T/H
某石粉加工廠配置：LM1900K
原料與成品：重鈣，250-325目
時產：40-60T/H
高爐噴吹煤加工配置：LM1500M
原料與成品：煙煤，200目=D80
時產：18-20T/H
礦渣微粉項目配置：LM1300N
原料與成品：礦渣，400㎡/kg
時產：7-11T/H
六大特點吸睛
投資費用低
由于集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體，系統簡單，布局緊湊，占地面積小，而且可露天布置，因此能大量降低投資費用。
運行成本低
（1）效率高：磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低。（2）磨損少：工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用品質良好材料制作，因此使用壽命長，磨損少。
烘干效率高
由外部通入到磨機內的熱風，在磨內直接、多次與粉狀物料充分接觸，烘干能力強，可為磨機系統節省一臺烘干機，節約能源，通過調節熱風溫度，能滿足不同濕度物料要求。
操作維修簡便
（1）裝備有自動控制系統，可實現遠程控制，操作簡便。 （2）裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動。 （3）通過檢修油缸，翻轉動臂，更換輥套、襯板，方便快捷，減少停機損失。
產品質量穩定
(1）由于物料在磨內停留時間短，易于檢測和控制產品粒度及化學成分，減少重復碾磨，穩定產品質量。 （2）產品中含鐵量少，且所含機械磨損鐵易于去除，用于粉磨白色或透明物料時，產品的白度和凈度高。
環保清潔
震動小，噪音低，且設備整體密封，系統在負壓下工作，粉塵外溢少，環境清潔，滿足國家環保要求。
工藝系統探秘
工作原理
主電機通過減速機帶動磨盤轉動，同時熱風從進風口進入立磨機體內，物料從下料口落在磨盤中間，在離心力的作用下，物料從磨盤中間向邊緣均勻移動，經過磨盤上的粉磨輥道區域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細粒物料受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續向磨盤邊緣移動，直到被風環處的強氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續粉碎，氣流中的物料經過上部的分離器時，在轉子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細粉隨氣流一起出磨，被系統的集粉器收集，被收集到的粉料即為立磨磨出的產品。混入物料的鐵塊等雜物隨物料運動到磨盤邊緣時，由于自身重量大而不能被風吹起，跌落至磨機下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機外。
- 單脈沖除塵器開路系統
- 單脈沖除塵器閉路系統（烘干）
- 立式磨煤機典型閉路系統
LM系列立式輥磨機 技術參數
廣泛應用于非金屬礦、煤粉、礦渣制粉三大領域
- LM系列立式礦石磨（K）
- LM系列立式煤磨（M）
- LM系列立式礦渣磨（N）
LM型立式輥磨機基本技術參數（非金屬礦行業）
| 規格型號 | LM1300K | LM1500K | LM1700K | LM1900K | LM2200K | LM2400K | LM2800K | LM3400K | LM3700K | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 處理能力（T/H） | 10-40 | 13-50 | 18-70 | 23-85 | 36-135 | 41-164 | 50-196 | 70-260 | 90-320 | |
| 成品細度 | μm | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 |
| 目 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | |
| 成品水分 | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | |
| 入磨物料尺寸（mm） | ＜38 | ＜40 | ＜42 | ＜45 | ＜50 | ＜55 | ＜58 | ＜62 | ＜65 | |
| 入磨物料水分 | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | |
| 需烘干入磨物料水分 | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | |
| 入磨風溫（℃） | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | |
| 出磨風溫（℃） | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | |
| 主電機功率（KW） | 200 | 280 | 400 | 500 | 800 | 900 | 1120 | 1800 | 2500 | |
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