機(jī)制砂在泵送混凝土中的應(yīng)用（二）

　　隨著國(guó)內(nèi)天然砂資源的短缺，促使其價(jià)格持續(xù)上漲。為了在滿足工程施工用砂需求的基礎(chǔ)上，節(jié)約施工成本，促使機(jī)制砂資源得到了快速發(fā)展。相較于天然砂，天然砂的顆粒比較粗糙，相應(yīng)的泵送混凝土具有比較差的流動(dòng)性，且其中包含一定的石粉含量，會(huì)使泵送混凝土的黏性偏大，降低坍落度。 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢 為了順利地應(yīng)用泵送混凝土，有必要對(duì)機(jī)制砂中石粉含量對(duì)泵送混凝土性能的影響進(jìn)行分析。

生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

機(jī)制砂泵送混凝土施工工藝流程

　　在開展機(jī)制砂泵送混凝土施工期間，工藝流程主要包括如下幾個(gè)施工環(huán)節(jié)：混凝土原材料自動(dòng)計(jì)量→輸送到自動(dòng)配料機(jī)中→混凝土攪拌施工→混凝土運(yùn)輸→機(jī)制砂混凝土輸送泵→泵送機(jī)制砂混凝土→澆筑。

生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

機(jī)制砂泵送混凝土施工操作要點(diǎn)

　　在機(jī)制砂混凝土泵送期間，主要依靠泵送管道內(nèi)部所形成的的壓力差來(lái)促使混凝土在管道中流動(dòng)，且本質(zhì)上屬于“塞流”流動(dòng)形式，不同于自來(lái)水的流動(dòng)方式，為了確保機(jī)制砂混凝土在泵送流動(dòng)中不會(huì)出現(xiàn)分散現(xiàn)象，需要對(duì)泵送混凝土從制備到澆筑施工養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，確保機(jī)制砂在泵送混凝土中的應(yīng)用質(zhì)量。因此，需要在施工期間加以管控，包括如下幾個(gè)要點(diǎn)環(huán)節(jié)：

生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

　　嚴(yán)格把控機(jī)制砂泵送混凝土施工材料質(zhì)量。首先，需要選擇質(zhì)量穩(wěn)定的水泥材料，一般以普通硅酸鹽水泥為主，相應(yīng)的強(qiáng)度富余系數(shù)不可小于1.15，水泥初凝時(shí)間不可小于45min，終凝時(shí)間不可超過600min；水泥剛生產(chǎn)出來(lái)，需要擱置存放1～2d，且水泥等級(jí)不可低于42.5級(jí)。

　　其次，機(jī)制砂的抗壓強(qiáng)度比與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度值大1.15倍，且比重約為2.7倍的母巖進(jìn)行破碎加工處理，壓碎指標(biāo)不可高于10%，最大尺寸不可超過0.08mm；細(xì)度模數(shù)適宜控制在2.3～3.0；顆粒含量適宜控制在1～2%；空隙率適宜控制在40%，含泥量不可超過2%，石粉含量適宜控制在10%左右（結(jié)合上述試驗(yàn)探討結(jié)果）；機(jī)制砂的堅(jiān)固性需要通過硫酸鈉溶液浸泡試驗(yàn)，其他指標(biāo)需要滿足《建筑用砂》等相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)。最后，粗骨料要選擇抗壓強(qiáng)度不低于75MPa且高于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的母巖，盡量以級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的碳酸巖碎石為主，相應(yīng)的含泥量同樣不可高于0.5%，粒徑適宜控制在10～31.5mm；相應(yīng)的堅(jiān)固性需要通過硫酸鈉溶液浸泡試驗(yàn)，其他指標(biāo)需要滿足《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)。

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