淺析混凝土抓底原因及處理措施（二）

　　近年來，我國在鐵路、公路、水利、能源環保及社會民生等領域，圍繞鄉村振興、精準脫貧以及“一帶一路”等基礎建設項目方面建設規模較大。這些以新技術、新材料為代表的現代結構對混凝土技術提出了新要求，而與混凝土質量息息相關的問題則主要存在于其自身材料組成方面，主要表現為原材料質量、膠凝材料與功能外加劑。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

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　　現階段，基于制作混凝土的原材料、混凝土拌和物用水量測定技術、混凝土配比設計以及耐久性要求等方面因素的影響，混凝土在配置中主要有以下方面的技術難題：①粘性過大；②由于粘附力過高，常會依附于管壁使泵送困難，產生抓底問題；③靜置后流動性失去很快，假凝現象明顯。這些問題的出現，嚴重影響了混凝土的質量和應用。故研究改善混凝土的粘性和抓底，提高混凝土的和易性與流動性，對于其品質控制具有很重要的現實意義。

2 混凝土產生抓底的影響因素分析

　　從混凝土配制的形成過程來看，導致混凝土抓底或者板結的原因主要包括：①原材料質量；②摻合料數量；③外加劑數量；④配合比；⑤混凝土配制工藝。

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2.1 混凝土摻合料的影響

　　混凝土混合料漿體中的堿含量關系到摻合料玻璃質無定形物質中富鈣相和富硅相的分解，而現在常用的 P·O42.5水泥中堿含量普遍偏低，使得大摻量礦物摻合料混凝土拌合物在漿體初期中富鈣相和富硅相等離子的濃度很低，導致漿液稀簿而失去對石子的包裏性，這就是因水泥的堿度低而導致的泌水、板結、抓底的本質所在。

　　為了保證施工性能，通過適量摻加粉煤灰、礦渣等混合料來降低水泥用量是合理的。研究表明：當混凝土摻合料摻量超過35%時，混凝土拌合物保水性變差，容易抓底，易于泌水，不利于泵送施工。

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2.2 水泥的影響

　　水泥溫度、水泥存放時間以及原材料穩定性也會間接影響混凝土拌合物的抓底。

　　在混凝土拌和過程中，如果直接使用從生產廠運輸出來的水泥，則水泥到商品混凝土公司時溫度可能還有 70℃～80℃，導致減水劑超摻，進而形成混凝土的抓底。在生產中使用剛進的新鮮水泥與庫存水泥相比，水泥對減水劑的吸附能力下降明顯，影響拌合物質量；而且不同廠家由于生產工藝及自身原材料穩定性的差異，生產的水泥在質量、穩定性等方面就會不同。特別是原材料來源和工藝的不穩定，會因熟料礦物成分和摻合料的變化帶來混凝土的抓底，生產中很難及時查明原因。

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