反擊式破碎機的優(yōu)點有哪些？生產(chǎn)中的常見故障如何處理？

　　反擊式破碎機又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè)，可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

反擊式破碎機

　　反擊式破碎機是根據(jù)工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對物料進行粉碎，是一種比顎式破碎機更加細的破碎機設(shè)備，在石料生產(chǎn)線中主要用于細碎作業(yè)，和顎式破碎機進行合作破碎。反擊式破碎機在破碎的過程中有以下五個方面的優(yōu)勢性能。

一、反擊式破碎機處理濕量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。

　　在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板也可有效防止堵塞現(xiàn)象。

二、反擊式破碎機適用的物料硬度更加廣泛。

　　反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機（錘頭呈懸垂狀態(tài)），反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料，同時能耗較低。

三、可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣

　　反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。

四、易損件的磨損小、金屬利用率高

　　反擊式破石機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘表面（打擊面），板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。

五、反擊式破碎機備件更換簡便、維護費用相應(yīng)減少

　　反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用設(shè)計的專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。

生產(chǎn)線現(xiàn)場

那么反擊式破碎機在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的故障有哪些？客戶在使用反擊式破碎機遇到了這些故障該如何處理？

　　反擊式破碎機常見的故障有很多種，所以排除方法也有所不同。反擊式破碎機廠家河南黎明重工機械提供以下四種常見故障排除方法：

一、反擊式破碎機振動異常排除方法

• 1、說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。

• 2、磨損不均，說明反擊錘頭需要更換。

• 3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整。

• 4、基礎(chǔ)處理不當，需檢查地腳螺栓并加固。

二、反擊式破碎機軸承發(fā)熱排除方法

• 1、說明軸承缺油，需及時加油，當然加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位。

• 2、軸承損壞，要及時更換軸承。

• 3、上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

生產(chǎn)線現(xiàn)場

三、反擊破碎機出料粒度過大排除方法

• 1、說明錘頭磨損，需將錘頭調(diào)閑或更換。

• 2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調(diào)整為15-20mm。

• 3、進料粒度過大也會影響出料粒度。

四、反擊式破碎機皮帶翻轉(zhuǎn)排除方法

• 1、說明皮帶磨損，需更換三角帶。

• 2、因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

• 3、一定要注意三角帶本身的質(zhì)量。

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　　以上就是本文的全部內(nèi)容，希望能對您的日常生產(chǎn)有所幫助。