破碎生產線除了破碎機外還需要什么設備輔助？輔助設備強度怎樣？需要一直更換嗎？

　　在破碎生產線中，篩分設備是用于物料分級的設備，是砂石生產線的輔助設備。篩分設備的強度怎么樣？是否因為易損需要一直更換呢？ 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

　　選礦廠常用的篩分設備有很多種類型，包括分級篩、高頻篩、直線篩等。篩分設備的易損件主要是篩網、緊固件螺栓等。導致這些易損件磨損的原因主要有礦石性質、給礦量過大、物料的沖擊等。

振動篩

• （1）球磨機襯板材質選擇不當。襯板材質選擇不當會大幅度降低其抗疲勞強度和壽命，不僅無法滿足球磨機的作業要求，甚至會出現塑變或起鼓。

• （2）球磨機運行不正常。球磨機處于非正常的運行狀態下會加大襯板的磨損。球磨機在正常運行的情況下，鋼球與物料混合在一起，鋼球拋落下來時往往不直接沖擊襯板，而是被混有鋼球的物料阻隔，可以對襯板起到保護作用。但是，如果球磨機低負荷運行時，鋼球就會直擊襯板，從而造成襯板的嚴重磨損，甚至發生斷裂。

• （3）球磨機運行時間過長。球磨機很大程度上決定了選礦廠處理能力的大小，是選礦廠高作業率設備，但如果不能及時地進行維護、保養，會加劇防護墊、襯板的磨損及老化。

• （4）濕磨環境下的腐蝕。選礦廠一般采用濕式球磨機，而浮選作業的有些調整劑通常在磨礦作業進行添加，使球磨機內的礦漿具有一定的酸堿性，酸堿性礦漿通常會加速磨損件的腐蝕。

• （5）襯板與磨球材質的不匹配。襯板與磨球之間存在一個硬度匹配問題，磨球的硬度以比襯板高2~4HRC為宜。例如，球磨機襯板采用高錳鋼，而磨球選用耐磨性極好的高鉻鑄鐵（鋼）則會增大高錳鋼襯板的磨損；反之，襯板選用高鉻鑄鐵（鋼），而磨球選用耐磨性差的普通碳素鋼，由于磨球消耗大，造成補球時甩球次數增多，不可避免地要空砸襯板，導致襯板開裂，同時磨球表面也會被砸出凹坑。因此，襯板采用耐磨性好的材料，磨球也應采用耐磨性好的材料。

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（1）礦石性質

對于篩分設備，最常見的影響篩分效率的問題是篩孔堵塞，而篩孔堵塞的程度又與給料的形態、含水量等密切相關。如果礦石含水量過高，會導致礦石相對較黏，不容易分離，造成篩孔堵塞；礦粒為長條狀，相對較難過篩，也會造成篩孔的堵塞。

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（2）給礦量過大

生產中通常要求盡可能給礦均勻、穩定，避免超負荷運行。給礦量過大不僅會降低篩分效率，還會發生積礦或壓礦現象，從而造成篩網損壞、聯軸器斷裂、篩分箱體開裂等故障。

（3）物料的沖擊

對于破碎系統的篩分設備來說，運行過程中所承受的最大力是給料的沖擊力，強烈的沖擊不僅導致篩網破裂，同時還會對設備的本體及螺栓等產生一定程度的損壞。

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S5X系列圓振動篩

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