礦石場(chǎng)石料的配礦及混勻工藝

　　礦山配礦及混勻背景：任何一個(gè)礦山在全礦床的范圍內(nèi)礦石的質(zhì)量分布總是不均勻的。為了選礦廠正常生產(chǎn)，獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，要求入選礦石的質(zhì)量指標(biāo)須均衡穩(wěn)定。為此，在一般情況下，將礦石進(jìn)行配礦及混勻。辦法是建配礦及混勻料場(chǎng)，或采用簡(jiǎn)易配礦混勻設(shè)施。當(dāng)采用配礦及混勻料場(chǎng)時(shí)，配礦和混勻均在料場(chǎng)進(jìn)行;當(dāng)采用簡(jiǎn)易配礦混勻設(shè)施時(shí)，配礦通常在采礦場(chǎng)，粗破碎前棧橋上或在精礦倉(cāng)中進(jìn)行;混勻則在破碎、篩分和運(yùn)輸過程中進(jìn)行。

　　破碎用到的設(shè)備有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī);篩分設(shè)備主要用到有圓振動(dòng)篩，根據(jù)實(shí)際需求，有三層篩，四層篩等。

　　礦石場(chǎng)石料的配礦及混勻工藝詳細(xì)說明：

　　1. 在礦山掌子面配礦與混勻

　　按照選礦廠對(duì)入選礦石質(zhì)量指標(biāo)的要求，根據(jù)礦山地質(zhì)資料，結(jié)合礦山開采實(shí)際進(jìn)行配礦設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)合理選擇開采礦段，確定開采掌子數(shù)量，出礦順序及比例并考慮圍巖混入等因素，采出的不同質(zhì)量礦石，按配礦設(shè)計(jì)要求分別裝車，并按確定的編組計(jì)劃將礦石送往選礦廠粗破碎棧橋上，根據(jù)礦石基本特性和可選性試驗(yàn)結(jié)果，采取車廂對(duì)翻的方法進(jìn)行配礦和混勻，然后經(jīng)破碎、篩分、貯存、卸礦和在運(yùn)輸過程中將礦石進(jìn)一步混勻，使之滿足在一定周期內(nèi)入選礦石的質(zhì)量要求。

　　2. 在選礦廠礦石料場(chǎng)上配礦及混勻

　　有些選礦廠由不同礦山來的礦石(或外購(gòu)礦)種類較多，質(zhì)量指標(biāo)差異較大，礦石運(yùn)到選礦廠礦石料場(chǎng)后要分別貯存，按各種礦石基本特性和可選性試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行配礦，一定周期內(nèi)選配某幾種礦石，過期再另行選配，使配礦后的礦石質(zhì)量均衡穩(wěn)定，滿足選礦廠工藝要求。

　　另一種較為普遍采用的配礦方法是積層法，這種方法就是在礦石料場(chǎng)上把運(yùn)來的礦石用堆料機(jī)按要求堆成許多互相平行，上下重疊的料層，每一料層的重量基本相等，每個(gè)料堆的層數(shù)可達(dá)幾百層，這分層鋪料本身就是配礦。料堆形成后，再用取料機(jī)從料堆垂直于料層的整個(gè)截面上切取所有料層，這是一種有效的混勻方法。有的料場(chǎng)使用電鏟進(jìn)行配礦及混勻的。

　　3.在磨礦后選礦前配礦與混勻

　　此法是把礦山運(yùn)來的礦石按質(zhì)量不同分別堆存，分別破碎和磨礦，然后按要求分別送到攪拌槽中配礦混勻，混勻后的礦漿送下一作業(yè)處理。水口山鉛鋅礦將外購(gòu)礦和自產(chǎn)礦按規(guī)定的礦量比例分別破碎和磨礦，粒度合格后按要求分別送到同一攪拌槽中進(jìn)行配礦和混勻，然后給入浮選作業(yè)。

　　4. 在精礦料場(chǎng)配礦和混勻

　　精礦配礦是把不同等級(jí)的精礦，按冶煉不同要求進(jìn)行配礦和混勻，然后以商品精礦出廠。精礦配礦混勻可在精礦倉(cāng)庫(kù)用抓斗起重機(jī)倒料或?qū)⒉煌燃?jí)的精礦分別貯存于料倉(cāng)中，然后按要求從料倉(cāng)中排料和裝車。

　　5. 在料倉(cāng)中混勻

　　礦石通過破碎、篩分和運(yùn)輸過程得到了一定程度的混勻，特別是礦石在中間貯料倉(cāng)及磨礦料倉(cāng)通過移動(dòng)卸料車或梭式皮帶往返分層布料，再?gòu)牧蟼}(cāng)底部的排料設(shè)備按計(jì)劃排料，使礦石得到進(jìn)一步混勻。這種混勻方式在我國(guó)許多選礦廠生產(chǎn)中得到應(yīng)用。鞍鋼東鞍山燒結(jié)廠選礦車間采用此法混勻礦石有一定的效果。